粉末噴涂設備的涂料粉塵外溢是其常態，好的設備價格高昂，設計合理，安全余量大，粉塵不太嚴重;廉價的噴涂設備在設計上就幾乎沒有余量、加上保養跟不上、備件報廢更換不及時、使用粉末粒度及材料不良、趕生產進度、再遇到高溫高濕等情況，回收效果越發差強人意。粉末從噴槍出來后的歸宿有以下幾種：被吸附到工件上成為有效利用的涂料、落到噴漆房底部平臺成為平臺回收粉、回收到濾芯上并被震落下回收使用或旋風分離回收使用、被終極過濾器截獲、排放或初級回收直接排放、由噴粉房開口飄落到工作場所。

　　粉末噴涂通過對回收系統進行改進，能夠實現更加有效、清潔的涂裝，大大提高粉末涂料回收率，價格合理，性價比高。

　　1.粉末涂裝的主要回收方式包括濾芯式回收和大旋風、小旋風組合等。

　　2.在線連續自動檢測每個濾芯的通透情況，例如空氣流速，則設備的管理將上升到數字化的水平，回收效果可以用數字來表示。

　　3. 選用變頻風機可以在一定范圍內調整回收風量，既滿足降低噪音的要求，也滿足回收能力的要求。

　　4.變頻回收系統，可以根據回收效果增加或減少風量，使粉末涂裝生產具有一定的機動能力。生產量較小或噴粉量較小時，可以降低風機風量，具有一定的節能效果。

　　5.帶有底部吹掃裝置的粉房可以將過噴粉末及時輸送會供粉桶中利用，使得噴涂需要周轉的粉末量極少，粉末得以及時利用。出現質量問題，產生的廢粉末量大大減少。

　　6.增大過濾面積并提高過濾精度。在保證噴房內特定負壓的前提下，使透過終極過濾的粉末更少。為此考慮利用足夠的噴涂區域頂棚或墻壁，將其設計粉末過濾和沉降的空間，同時濾材可包容更多粉末，緩慢的流速有利于粉末的過濾并與空氣分離。